潤滑油的一般選擇原則如下:
1、工作溫度:
工作溫度會影響潤滑劑的粘度變化和潤滑效果。因此,當工作溫度低時,須使用粘度低的潤滑劑。工作溫度高時,須使用高粘度或具有適當添加劑的潤滑劑。環(huán)境溫度不同時,選定潤滑劑的粘度也須更改。例如,如果潤滑同一個軸承,則冬天須選擇粘度低于南方或夏天的潤滑劑。如果工作溫度經(jīng)常變化,則須使用粘度-溫度特性良好的潤滑劑。也就是說,為了使油膜厚度在一定范圍內(nèi)保持不變,須考慮與工作溫度的升高或降低一起使用的潤滑劑的粘度。
2、運動速度:
速度越高,運動阻力就越大,為了避免產(chǎn)生過多的熱量,須選擇粘度較低的潤滑劑。相反,在低速情況下,為了提高軸承能力,須使用粘度高的潤滑劑。
3、動作特性:
運動有沖擊、振動、頻繁的負載、變速、起動。停車、經(jīng)常反轉、往返或間歇性運動對油膜的形成不好,因此須使用粘度高的潤滑劑。有時候,為了確??煽康臐櫥?,我們更喜歡潤滑脂,甚至固體潤滑劑。
4、工作負載:
滾動軸承上的載荷越大,潤滑劑粘度就越高,潤滑劑須具有良好的粘度,以避免從摩擦副中凸出,或者金屬之間發(fā)生直接接觸。
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5、結構特點:
滾動軸承的徑向間隙越小,摩擦面的加工精度就越高,潤滑油的粘度也就越低。
6、環(huán)境條件:
如果軸承在潮濕、腐蝕性氣體、低溫、灰塵和強輻射條件下工作,潤滑劑容易變質為污染,須選擇水、耐磨性、耐腐蝕性、抗寒性和耐輻射性強的潤滑劑。濺水、乳化液噴射、潮濕的空氣或灰塵碎屑嚴重的情況下,一般建議使用潤滑油,而不是潤滑脂。
7、軸承精度:
軸承運動摩擦表面粗糙時,通常應用粘度較大的油,接觸不良導致局部壓力較大,而運動摩擦表面的準確性較高時,須使用粘度較低的潤滑劑來減少不必要的能耗損失和溫度上升。
8、軸承硬度:
軸承運動摩擦表面硬度低時,須使用粘度高的潤滑劑,并且須有足夠的油量。相反,潤滑油的粘度可能會降低。為了充分發(fā)揮潤滑劑的作用,選擇適合使用條件的潤滑方法和優(yōu)良的潤滑劑至關重要。馬達組裝時注入軸承室的潤滑脂須清潔。潤滑脂不干凈,摻雜雜雜質,尤其堅硬的雜質會導致軸承異常磨損,并容易引起軸承故障。潤滑脂充電量須適當,添加太少的量會間歇性缺油導致發(fā)熱,從而導致軸承故障。添加量太多,油脂攪拌熱會導致軸承故障,從而粉碎污染電動機內(nèi)部。
電機潤滑脂充電須根據(jù)設計量注入,并合理分配到軸承腔空間。軸承腔空間由軸承殼內(nèi)部和外部軸承蓋之間的三部分組成,軸承腔和軸承搭接面上的潤滑脂須盡可能分散,填充空間由速度決定。在電動機運行過程中,應該避免潤滑脂變質和丟失,從而避免軸承故障,并定期定量補充軸承專用潤滑脂,以便設計為使用回油盤。嚴禁混合不同等級的油脂,防止希臘變質,失去潤滑性能,從而導致軸承故障。
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09-28
減速電機出現(xiàn)打齒的情況怎么辦?
齒輪減速機齒輪打齒現(xiàn)象處理方案。齒輪減速機在不同情況下作業(yè),通常負荷變化很大會產(chǎn)生巨大的沖擊,因而齒輪失效就成為齒輪減速機毛病的主要原因。齒輪減速電機中齒輪的主要失效形式有輪齒折斷、齒面磨損、齒面點蝕、齒面膠合等。假如齒輪產(chǎn)生崩裂脫落的情況,那么就歸于齒輪整體失效。齒輪整體失效是因為齒輪減速電機中齒輪體積強度不行造成的,齒輪在載荷的作用下,其齒根部產(chǎn)生的曲折應力大,且在齒根過渡圓角處有應力會集
06-10
減速電機和變速機的區(qū)別
減速電機主要是指通過齒輪箱和電機進行組裝而成的齒輪電機,主要的作用就是增大扭矩和降低轉速,在很多工廠的應用很廣泛,一般都是通過齒輪箱的方式就行減速的?! p速電機是指減速機和電機(馬達)的集成體,這種集成體通常也可稱為齒輪馬達或齒輪電機。通常由專業(yè)的減速機生產(chǎn)廠,進行集成組裝好后,與電機一體成套設備,減速電機是一種動力傳達的機構,在應用上需要較高扭矩以及不需要太高轉速的地方都用到它。例如:自動化專
06-10
異步電機和同步電機有什么區(qū)別?
異步和同步電機的原理都是基于電磁感應規(guī)律,不同的是異步電機定子對稱三相繞組接入交流電源,即使定子不滾動,因為通入交流電源,也會發(fā)生一個旋轉磁場,此刻在閉合的繞組回路當中將發(fā)生電流。所以載流的導體在旋轉磁場中受到力的效果,根據(jù)左手螺旋定則能夠確定轉子繞組受到一個具有方向的電磁力和電磁轉矩效果(一般是順時針方向),使得轉子繞組以轉速n跟著定子旋轉磁場轉向旋轉; 而同步電機定子繞組在空間上是互差120
12-06
江門電機批發(fā):電機的多功能用處
電機的多功能用處微型減速電機的體積、容量較小,輸出功率一般在數(shù)百瓦以下的電機和用處、功能及環(huán)境條件要求特別的電機。全稱微型特種電機,簡稱微電機。常用于控制系統(tǒng)中,完成機電信號或檢測、解算、放大、履行或轉換等功能,或用于傳動機械負載。微型電機在結構上大體可分為3類:①電磁式。根本組成與一